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              產(chǎn)品分類(lèi)
              • 噴砂機(jī)設(shè)備
              • 噴砂嘴
              • 噴砂槍
              • 氧化鋯陶瓷砂
              • 金剛砂
              • 白剛玉砂
              • 棕剛玉
              • 樹(shù)脂砂
              • 尼龍砂
              • 碳化硅砂
              • 玻璃珠砂
              • 石英砂
              • 核桃砂
              • 塑膠砂
              • 進(jìn)口氧化鋁微粉
              • 噴砂材料
              • 黑剛玉
              • 研磨材料
              • 拋光材料
              • 噴砂機(jī)配件
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              噴砂處理磨料的分類(lèi)說(shuō)明

              一、噴砂處理磨料的分類(lèi)說(shuō)明

                  磨料噴砂是指磨料(如:金剛砂,黑剛玉,尼龍砂,樹(shù)脂砂等)在某種外動(dòng)力的作用下被加速后,高速運(yùn)動(dòng)的磨料所形成的噴砂。磨料流是指高速運(yùn)動(dòng)的磨料噴砂在空中所形成的軌跡的集合。磨料噴砂可以有載體如噴砂機(jī)和高壓水清理機(jī)中的壓縮空氣和壓力水,也可以無(wú)載體,如拋丸機(jī)中的機(jī)械磨料噴砂。根據(jù)噴砂動(dòng)力的不同,磨料噴砂可以分為空氣磨料噴砂、液體磨料噴砂、氣液磨料噴砂和機(jī)械磨料噴砂四種。
              我們把四磨料
              噴砂的特點(diǎn)歸納如下磨料噴砂的特點(diǎn)
               

              流種類(lèi)

              特點(diǎn)

              空氣磨料噴砂

              磨料自始至終是在壓縮空氣的作用下運(yùn)動(dòng),壓縮空氣是磨料運(yùn)動(dòng)的載體,磨料流為兩相流。

              液體磨料噴砂

              磨料自始至終是在水的作用下運(yùn)動(dòng),水是磨料運(yùn)動(dòng)的載體,磨料流為兩相流。

              氣液磨料噴砂

              磨料是在壓縮空氣和水的共同作用下運(yùn)動(dòng),這時(shí),壓縮空氣和水共為磨料運(yùn)動(dòng)的載體,磨料流為三相流。

              機(jī)械磨料噴砂

              磨料是在離心拋輪的作用下運(yùn)動(dòng),磨料流中只有磨料顆粒,而無(wú)其它任何載體,磨料流為單相流。

              磨料噴砂是指磨料在某種外動(dòng)力的作用下被加速后,高速運(yùn)動(dòng)的磨料所形成的噴砂。磨料流是指高速運(yùn)動(dòng)的磨料噴砂在空中所形成的軌跡的集合。磨料噴砂可以有載體如噴砂機(jī)和高壓水清理機(jī)中的壓縮空氣和壓力水,也可以無(wú)載體,如拋丸機(jī)中的機(jī)械磨料噴砂。根據(jù)噴砂動(dòng)力的不同,磨料噴砂可以分為空氣磨料噴砂、液體磨料噴砂、氣液磨料噴砂和機(jī)械磨料噴砂四種。我們把四種磨料噴砂的特點(diǎn)歸納如下。磨料噴砂的特點(diǎn)

              四種射流動(dòng)力體現(xiàn)在三類(lèi)射流設(shè)備中,即噴砂機(jī)、高壓水清理機(jī)和拋丸機(jī)。因此,除以上的分類(lèi)外,目前各生產(chǎn)廠家還以產(chǎn)品即射流設(shè)備進(jìn)行分類(lèi),一般按照噴砂機(jī)、高壓水清理機(jī)和拋丸機(jī)三種產(chǎn)品進(jìn)行分類(lèi)。 
              二、磨料射流的功能及用途 
              磨料射流是靠高速運(yùn)動(dòng)的磨粒來(lái)完成加工的,因?yàn)?,磨料射流具有微刃切削加工、微量切削加工和無(wú) 
              余量加工的能力和特點(diǎn),因此,磨料射流具有以下的一般加工功能。 
              1.工件表面的清理
              熱處理后的氧化皮、殘鹽、殘油等;
              黑(有)色鑄造件的氧化皮、型砂等;
              無(wú)余量加工精密鑄件的氧化皮、型砂等;
              機(jī)械加工件的殘留物、微毛刺等;
              焊接件的氧化皮、焊渣等;
              冷、熱軋鋼板(型鋼)的氧化皮、銹蝕層等; 
              各種模具型腔的脫模劑、沉積物等; 
              陶瓷元件表面的燒結(jié)殘留物; 
              塑料成型件的飛邊; 
              物體表面的放射性元素; 
              橋梁、水電站閘板、船舶、建筑物; 
              機(jī)場(chǎng)跑道的橡膠附著層; 
              火車(chē)車(chē)廂; 
              各種管道和容器罐; 
              舊機(jī)件的油污、附著物等; 
              集裝箱的殘漆、銹蝕層和附著物等; 
              瓷器上錯(cuò)誤的燒結(jié)層; 
              裝飾表面的劃傷…….
              2.工件表面涂覆前的前處理
              噴漆、烤漆前; 
              噴塑前; 
              金屬噴涂前; 
              鍍鋅、鉻、鎳前;氧化處理前; 
              探傷前……
              提高或降低表面粗糙度; 
              變表面拉應(yīng)力為壓應(yīng)力; 
              提高表面的潤(rùn)滑狀態(tài); 
              降低偶件的運(yùn)動(dòng)噪音; 
              提高表面的摩擦系數(shù)……
              4.工件表面的光飾加工
              金屬外裝飾表面的拋光; 
              獲得亞光或漫反射表面; 
              木器制品表面的拋光……
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